Ковані млинові валки

Прокатні валки є важливими компонентами, які використовуються на прокатних станах для формування та деформування металу.
Ковані прокатні валки — це прокатні валки, виготовлені за допомогою процесу кування, який відрізняється від лиття.

Так, кування є найкращим виробничим процесом для високо-продуктивних, міцних прокатних валків, особливо для важких-навантажень, високих-навантажень і тривалих робочих умов.

1. Чому ковані прокатні валки працюють краще

Більш щільна внутрішня структура

Порівняно з литими валками та обробленими валками, внутрішня структура кованих валків щільніша.

Лиття спричинить пористість, усадку та інші дефекти.

Сировина для безпосередньо оброблених млинових валків постачається з ринку, її якість сильно відрізняється, тому важко гарантувати відсутність внутрішніх дефектів, таких як тріщини, не-металічні вкраплення, повітряні отвори тощо.

Кування усуває пористість, усадку, пробоїни та інші дефекти сировини.

Вища міцність і міцність

Кращі показники стійкості до поломок, ударів і втоми під екстремальним тиском кочення.

Відмінна зносостійкість

Довший термін служби, низькі витрати на технічне обслуговування та низькі -тривалі витрати

2. Коли кування є найкращим вибором

• Для наступних прокатних станів настійно рекомендується використовувати ковані валки:
• Високо{0}}швидкісні прокатні стани
• Важкі листопрокатні стани
• Важкі прокатні стани
• Млин, який працює в умовах високого-удару та-навантаження
• Прокатні стани, які вимагають високої надійності, довговічності та тривалого терміну служби

У Shata Machinery ми маємо сувору систему контролю якості для виробництва млинових валків.

1. Вибір матеріалу:

Ми використовуємо-високоякісну сировину, суворо відбираємо злитки для електрошлакового переплаву або рафіновані сталеві злитки, застосовуємо вхідний контроль для кожної партії сировини, щоб переконатися, що вона відповідає сертифікату прокатного випробування (MTC).

2. Core Parameters for Forging Process

• Температура нагріву:

• Коефіцієнт кування та деформація

Мінімальний коефіцієнт кування: робочий валок більше або дорівнює 3,0, опорний валок більше або дорівнює 2,5, переконайтеся, що сердечник добре викуваний

• Запобігання дефектам

Повторний нагрів, якщо кінцева температура кування нижча за мінімальне значення.

Забезпечення достатнього коефіцієнта кування, щоб забезпечити міцне притискання сердечника

3. Термічна обробка

• Негайно завантажте в піч для витримки (600~650 градусів), повільно охолоджуючи до менше ніж 200 градусів, щоб уникнути виділення водню, що призведе до фатального дефекту -"білих плям".
• Відпал або нормалізація: Нормалізація + відпустка настійно рекомендується для валків із легованої сталі, щоб усунути залишкову напругу при куванні та подрібнити зерно.
• QT:

Загартування: використовуйте індукційне загартування, точно контролюйте швидкість охолодження, забезпечуючи достатню товщину шару зміцнення (робочий валик більше або дорівнює 15 мм, опорний валик більше або дорівнює 20 мм)

Загартування: високотемпературне загартування (500 ~ 650 градусів), усунення напруги гарту

Shata має великий досвід у проектуванні та виробництві різних валків, пропонує індивідуальні ковані валки та литі валки для прокатних станів, адаптовані до креслень та специфікацій клієнтів.

Популярні Мітки: ковані валки, Китай ковані валки виробники, постачальники, фабрика