Shata є професійним виробником лиття на замовлення, який спеціалізується на виробництві високоточних литих алюмінієвих деталей цистерн. Наша зосередженість на якості та персоналізації робить Shata надійним партнером світового виробника автоцистерн, причепів-цистерн, арматури для цистерн, аксесуарів для паливних цистерн, компонентів для цистерн для хімікатів, обладнання для цистерн для газу тощо.
Застосування деталей цистерн з литого алюмінію
Завдяки таким унікальним перевагам, як легкість, корозійна стійкість і стійкість до високих температур, алюмінієве лиття широко використовується в автоцистернах і причепах-цистернах.
Нижче наведено найпоширеніші й-затребувані деталі цистерн із литого алюмінію, а також інші-галузеві визнані компоненти:
|
Категорія |
Деталі автоцистерн з литого алюмінію |
|
Системи переповнення |
Корпус датчика переповнення |
|
Кришка датчика переповнення |
|
|
Основа розетки |
|
|
Люк |
Лита алюмінієва кришка люка |
|
Механізм швидкого закриття |
|
|
Запірний механізм |
|
|
Клапан |
Корпус запобіжного клапана |
|
Фланець запобіжного клапана |
|
|
Корпус клапана рекуперації пари |
|
|
Корпус послідовного опорного клапана |
|
|
Корпус завантажувально-розвантажувального клапана API |
|
|
Муфта завантажувально-розвантажувального клапана API |
|
|
Корпус пневматичного нижнього клапана |
|
|
Механічний корпус нижнього клапана |
|
|
Послідовний пневматичний нижній клапан |
|
|
Перехідник |
Корпус адаптера для регенерації пари |
|
Адаптер заливної труби |
|
|
Корпус направляючої затвора |
|
|
Ковпачок адаптера для відновлення пари |
|
|
Корпус адаптера для падіння сили тяжіння API |
|
|
Плунжер адаптера для падіння сили тяжіння API |
|
|
Короткий корпус адаптера для падіння сили тяжіння API |
|
|
Довге натискання кнопки- |
Корпус із довгим-блокуванням кнопки |
|
Фланець |
Литий алюмінієвий фланець API TTMA |
|
Литий алюмінієвий фланець резервуара |
|
|
Литий алюмінієвий квадратний фланець |
|
|
Фланець горловини резервуара з литого алюмінію |
|
|
Вихідний фланець кульового крана |
|
|
Шпилька фланця кульового крана |
|
|
колектор |
Корпус пневматичного колектора |
|
Кришка пневматичного колектора |
Усі вищезазначені деталі автоцистерн із литого алюмінію, які зазвичай використовуються в сучасних автоцистернах або причепах, усі налаштовуються Shata.
Анодування проти твердого анодування для деталей автоцистерн з литого алюмінію
Для підвищення корозійної стійкості та зносостійкості алюмінієвих відливок для автоцистерн і причепів можна застосовувати два основних типи анодування: звичайне анодування та жорстке анодування.
Анодування створює тонку окислювальну плівку на поверхні алюмінієвих відливок для підвищення їх корозійної стійкості; Жорстке анодування створює більш товстий і твердіший шар окислення для підвищення як корозійної, так і зносостійкості алюмінієвих виливків. Нижче наведено детальний список порівняння:
|
Фактор порівняння |
Анодування |
Жорстке анодування |
|
Товщина шару оксиду |
5-15 мкм |
20-50 мкм |
|
захист |
Базовий |
Покращений |
|
Зміни розмірів |
Маленький |
Середній (для строгих розмірів товщина шару твердого анодування повинна бути врахована перед твердим анодуванням) |
|
Твердість поверхні |
HV 150–250, не-важкі-тертя, не-важкі-ударні частини |
Висока твердість HV 350–500. Ідеально підходить для деталей, які піддаються зносу, стиранню або великим навантаженням. |
|
Вартість |
Нижча вартість. Простіший і швидший процес Рентабельний-вибір |
Вища вартість. Більш тривалий процес Високе енергоспоживання процесу Більш суворий контроль параметрів Преміальна ціна |
|
Стійкість до корозії |
Хороша стійкість до корозії Для частин, що використовуються в м’якому середовищі (наприклад, зберігання в приміщенні, не-транспортування хімікатів). |
Чудова стійкість до корозії Ідеально підходить для паливних танкерів і хімовозів |
|
Естетичний вигляд |
Гладка поверхня з різними кольорами (наприклад, прозорий, чорний, сріблястий). Підходить для деталей, де враховується зовнішній вигляд. |
Матова або сіра поверхня з обмеженими кольорами. Орієнтований на функціональність, а не на естетику. |
|
Сценарії застосування |
Не-важливі частини, такі як ручки клапанів, кришки паливного палива та опори кронштейнів, де основний захист і-рентабельність є пріоритетними. |
Рекомендується для критичних частин, таких як корпуси клапанів API, корпуси нижнього клапана та корпуси пароотвірників, де довговічність і стійкість до корозії є важливими. |
Зовнішній вигляд анодування є ключовим для алюмінієвого лиття, щоб привабити клієнтів з першого погляду. Однак не всі ливарні виробництва алюмінієвого лиття, такі як Shata, можуть добре анодувати, багато проблем з анодуванням були головним болем для глобальних покупців, наприклад, сіруватий або темний колір, нерівний шар плівки, відмінності кольорів, менша товщина, менша твердість тощо.
Компанія Shata має повні системи контролю якості, сертифіковані за стандартом ISO 9001, від сировини, плавки, лиття до анодування, забезпечуючи нашим клієнтам литі алюмінієві деталі цистерн як з довговічністю, так і з гарним-зовнішнім виглядом.
Суворий процес контролю якості литих алюмінієвих деталей автоцистерн
1. Матеріальний контроль
Shata постачає-алюмінієві сплави високої чистоти від надійних постачальників. Вхідна перевірка сировини для кожної партії буде виконана протягом 2 робочих днів. Звіти про матеріали, наведені нижче, будуть архівуватися та зберігатися щонайменше три роки для полегшення відстеження якості.
2. Розмірний контроль
Для перших зразків форм ми проводимо 100% перевірку розмірів для всіх розмірів, щоб забезпечити правильну форму та програму з ЧПК.
Для масового виробництва ми використовуємо ті самі параметри лиття та програму з ЧПК, що й зразки, а наш оператор перевіряє вибірку для кожного процесу обробки.
3. Випробування тиском
Ефективність герметизації дуже важлива для-підшипників литого алюмінію для цистерн. Будь-яка пористість або слабкість можуть призвести до витоку та серйозних аварій.
Shata проводить 100% випробування тиском для-підшипників тиску литих алюмінієвих деталей цистерни, щоб переконатися, що вони можуть витримувати робочий тиск системи цистерни.
4. Перевірка товщини анодування
Обладнаний товщиноміром покриття та дурометром, Shata вимірює внутрішній шар оксиду після анодування. Наш товщиномір покриття забезпечує точні показання в межах 0,1 мікрона, забезпечуючи високу точність результатів перевірки.
Наші працівники також проведуть візуальну перевірку кожної частини після анодування та перед пакуванням, деталі поганої якості будуть перероблені або відхилені.
Завдяки багаторічному досвіду, передовій технології виробництва, системі суворого контролю якості, сертифікованій ISO 9001, і нашому відповідальному ставленню до кожного проекту клієнтів, Shata робить свій внесок у розвиток танкерної галузі.
Щоразу, коли ви шукаєте нестандартні алюмінієві виливки для цистерн або причепів, Shata завжди буде вашим надійним постачальником литих алюмінієвих деталей для цистерн.
Зв’яжіться з Shata сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги до литих алюмінієвих деталей для автоцистерн, і дозвольте нам допомогти вам підвищити продуктивність, безпеку та довговічність вашого обладнання для цистерн.
Зв’язатися з Шатою: info@shatamachinery.com
Популярні Мітки: литі алюмінієві запчастини для цистерн, Китай, виробники, постачальники, фабрика
