Ковані латунні спорядження

Ковані латунні шестерні виготовляються з мідно-цинкового сплаву з профілями зубів, сформованими методом гарячого точного кування або холодного точного кування з подальшою мінімальною вторинною механічною обробкою. Як правило, це шестерні малого та середнього розміру. Завдяки високій амортизаційній здатності латуні можна ефективно поглинати сильні вібрації. Крім того, витончена і щільна мікроструктура, отримана в результаті точного кування, забезпечує чудову стійкість до ударів і втоми. Ці редуктори добре підходять для точних систем трансмісії, додатків із легкими та середніми навантаженнями та середовищ із суворими вимогами до низького рівня шуму, тривалого терміну служби та високої стійкості до корозії.

1. Безперервні лінії потоку металу, більш висока міцність і довговічність, ніж оброблені зубчасті колеса
Це також ключова перевага точного кування.
Механічна обробка відрізає металеві волокна, що призводить до концентрації напруги на коренях зубів і поверхнях зубів, що знижує стійкість до ударів і втоми.
Навпаки, точне кування забезпечує безперервні, повні та щільні металеві волокна. У результаті міцність кореня зуба збільшується на 20–40 %, а довговічність на втому – на 30–60 %.

2. Висока обробка поверхні, низький рівень шуму та чудова зносостійкість
Сама латунь має чудові -змащувальні властивості. Шорсткість поверхні зуба Ra менше або дорівнює 0,8–4,6 мкм, близько до рівня шліфування. Зубофрезерування та стружка не потрібні, а шестерні можна збирати безпосередньо.
Шум трансмісії на 3–8 дБ нижчий, ніж у оброблених латунних шестерень.
Обсяг зносу зменшується на 30–50%.

3. Висока точність із скороченою пост{1}}обробкою
Багато малих{0}}модульних шестерень можна зібрати безпосередньо після точного кування, усуваючи такі процеси, як фрезерування, стружка та шліфування, і значно скорочуючи час виробництва.
Послідовність розмірів хороша, з меншою варіацією між партіями.

4. Високе використання матеріалів і низька загальна вартість
Рівень використання матеріалу для точних-кованих шестерень може досягати 85–95%. Оскільки латунь відносно дорога, використання матеріалу безпосередньо впливає на загальну вартість. Повна механічна обробка створює велику кількість латунної стружки, тому прецизійні-ковані латунні шестерні є економічнішими-ефективнішими, ніж повністю оброблені в малих і середніх партіях.

5. Стійкість до корозії та хороша амортизаційна здатність
Чудова стійкість до корозії точної-кованої латуні робить її ефективнішою, ніж сталеві шестерні, в атмосфері, середовищі слабкої{1}}кислої основи та прісній воді.
Його хороша амортизаційна здатність поглинає вібрацію. Для застосувань із суворими вимогами до вібрації точна{1}}кована латунь є чудовим вибором.

1. Внутрішні механізми автомобіля: наприклад, шестерні трансмісії, шестерні системи рульового керування, шестерні масляного насоса тощо.
2. Обладнання для автоматизації офісу та мікромотори: набори передач для принтерів, копіювальних апаратів та сканерів
3. Механізми приводів клапанів, шестерні водомірів і шестерні водяних насосів
4. Редуктори побутової техніки: редуктори для кондиціонерів, холодильників і пральних машин, а також редуктори для садового інструменту.
5. Редуктори для морських застосувань
6. Редуктори для харчової техніки та медичного обладнання
7. Малі зубчасті передачі для аерокосмічного застосування

Незважаючи на те, що Forged Brass Gear забезпечує майже-чисту-форму з мінімальною -обробкою, іноді застосовуються додаткові процеси для подальшого підвищення ефективності. До них належать:
1. Відпал для зняття напруги: для усунення залишкових напруг від холодного формування, запобігання деформації під час експлуатації та покращення стабільності розмірів.
2. Рекристалізаційний відпал: для зменшення твердості та підвищення пластичності, використовується для деталей, які потребують подальшої холодної деформації або низької твердості.
3. Зміцнення під час старіння: низька{1}}температурне старіння застосовується до певних спеціальних латунних сплавів.
4. Обробка поверхні: пасивація, лудіння, нікелювання, сріблення, обробка чорним оксидом, окислення, масляне покриття тощо.
5. Не всі ці процеси є необхідними. Ми можемо вибрати відповідні процеси на основі фактичного сценарію застосування, щоб краще відповідати вимогам обладнання.
 

Популярні Мітки: ковані латунні механізми, Китай ковані латунні механізми виробники, постачальники, фабрика