Кування з нержавіючої сталі 2205

Нержавіюча сталь 2205 є різновидом дуплексної нержавіючої сталі. 2205 дуплексна нержавіюча сталь еквівалентна ASTM A240/A240M UNS S31803 або S32205, 318S13, 1.4462, X2CrNiMoN22-5-3 і SUS 329J3L.
«Дуплекс» у дуплексній нержавіючій сталі відноситься до двох фаз у структурах твердого розчину: фази фериту та фази аустеніту.
Поковки з нержавіючої сталі 2205 — це деталі, виготовлені з матеріалу 2205 і виготовлені шляхом кування.
Завдяки десятиліттям виробництва деталей 2205 Shata Machinery забезпечує надійні 2205 поковки та лиття.
 

Хімічний склад дуплексної сталі 2205/%:

Механічні властивості дуплексної сталі 2205:

Дуплексна структура забезпечує нержавіючу сталь 2205 із чудовою загальною продуктивністю, включаючи:

• Висока стійкість до корозії: нержавіюча сталь 2205 містить приблизно 22% Cr, що забезпечує високу корозійну стійкість деталей 2205; містить 3 % Mo, що покращує його стійкість до точкової корозії
• Висока міцність: 5% вміст нікелю може підвищити стійкість до корозії та міцність
• Ідеально підходить для легких застосувань: межа текучості дуплексу 2205 приблизно вдвічі перевищує 304 або 316, що дає можливість створювати деталі меншої товщини.
• Чудовий баланс між міцністю та пластичністю
• Хороша зварюваність
• Зносостійкість: 2205 добре працює в умовах корозії та стирання.

1. Контроль температури кування:
Початкова температура кування 1150 ~ 1250 градусів, кінцева температура кування не менше 980 градусів.

2. Основні моменти процесу кування:
Легкий молоток для початкового формування: щоб покращити його щільність і уникнути можливості розриву
Кування отворів: використовуйте вищу температуру попереднього нагріву матриці, а також температури попереднього нагріву пуансона; використовуйте перфоратор з малим кутом тяги, щоб контролювати не надто велику деформацію, інакше це призведе до тріщин і поломок
Важке кування молотом допускається до остаточного кування гільзи

3. Точки контролю якості:
Покрокове нагрівання-за-для уникнення тріщин від термічної напруги
Деформація окремої поковки менше коливається від 20% до 40%
Різниця температур між ядром матеріалу та поверхнею менше 20 градусів
Нанесіть твердий розчин після кування

4. Типові дефекти та профілактика
Поверхневі тріщини: оптимізуйте температурну криву нагріву
Сигма-фаза крихкості: швидко охолоджуйте нижче 600 градусів після остаточного кування

5. Чому поковки 2205 кородували швидше, ніж очікувалося?
Неправильна температура кування або термічної обробки: надто повільне охолодження між 500~850 градусами призведе до швидкого виділення σ-фази (сигма-фази), що призводить до втрати корозійної стійкості
Тривале-високо{1}}температурне нагрівання спричиняє надмірне окислення, міжкристалітну корозію або незбалансоване співвідношення між аустенітом і феритом.
Дефекти поверхні кування, такі як тріщини, складки, включення
Невідповідне робоче середовище: 2205 не підходить для довготривалих-високих{2}}температурних умов. Для температур понад 250 градусів дуплексна нержавіюча сталь 2507 з вищим вмістом Mo краще підходить для поковок.
 

Для деталей з дуплексної нержавіючої сталі 2205 два найпоширеніші та надійні процеси формування – кування та лиття – обидва вони є основними перевагами Shata Machinery.
У Shata ви можете знайти різні методи кування, включаючи кування відкритим штампом, кування закритим штампом, прецизійне кування та кільцеву прокатку; ви також можете отримати кілька варіантів лиття, таких як точне лиття (лиття за виплавленим воском), лиття в пісок і лиття з пінопласту (EPC).
Наш передовий завод і команда професіоналів завжди можуть надати клієнтам високоякісні-відливки з нержавіючої сталі 2205, а наші диверсифіковані методи виробництва допомагають клієнтам отримувати найкращі варіанти за ціною.
Якщо ви шукаєте виробників деталей з нержавіючої сталі 2205 або не знаєте, чи використовувати кування чи лиття для виробництва компонентів з нержавіючої сталі 2205, ласкаво просимо надіслати електронний лист до Shata для отримання професійної консультації.
 

Популярні Мітки: 2205 поковки з нержавіючої сталі, Китай 2205 поковки з нержавіючої сталі виробники, постачальники, фабрика