Потужний насос Volute

Потужний насос Volute
Подробиці:
Спіральний насос для важких навантажень – це товстостінна{0}}відливка для великих промислових водяних насосів. Завдяки товстим стінкам і суворим вимогам до робочих умов він повинен відповідати стандартам стійкості до тиску, герметичності та точності розмірів. Shata Machinery зосереджується на великому-литті. Маючи навички формування товстої-стінки, обробки напруги та точної механічної обробки, ми вирішуємо труднощі з литтям стержнів і стабільно постачаємо налаштовані, стійкі до високого-тиску та довговічні спіральні насоси для важких умов.
Послати повідомлення
Опис
Послати повідомлення

Що таке спіральний-насос для важких умов?

Спіральний-насос для важких умов зазвичай відноситься до основної зовнішньої оболонки великих-масштабних-промислових водяних насосів. Він має спіралеподібну форму з одним кінцем для забору води, а інший має фіксований фланець для дренажного з’єднання. Внутрішня порожнина порожниста.

 

Будучи товстостінним великим литтям, спиральний насос для важких навантажень має товщину стінок і об’ємний загальний розмір. Він слугує основним-підшипником навантаження та проходом потоку компонентом насоса, функціонуючи, щоб охопити робоче колесо, підтримувати тиск води та направляти та випускати рідину.

 

Такі продукти, як Heavy duty pump spirale, відрізняються складною конструкцією, великими розмірами та великою вагою. Дотримуючись вимог щодо опору тиску та водонепроникності, сувора точність розмірів монтажних поверхонь фланців також повинна бути гарантована, що робить процес лиття надзвичайно складним.

 

Як професійний виробник у ливарній промисловості, Shata Machinery спеціалізується на цій галузі та цілком здатна виробляти високо-якісні насоси для важких умов.

product-800-800

Загальна таблиця параметрів продукту

 

Параметр Пункт Вміст параметра
Назва продукту Спіральний-насос для важких умов роботи
Відповідний тип насоса Відцентровий насос, шламовий насос, насос для десульфурації, насос для хімічних процесів, повні специфікації, які можна налаштувати
Матеріал корпусу Сірий чавун, ковкий чавун, вуглецева сталь; спеціальні матеріали можна налаштувати
Процес лиття Лиття піску з смоли, лиття піску з водного скла; спеціальні процеси настроюються
Вхідний діаметр 100-1200 мм, розмір і стандарти фланців настроюються
Діаметр виходу 80-1000 мм, на замовлення
Розрахунковий тиск 0,6-10,0 МПа, робочі умови під високим тиском можна налаштувати
Робоча температура -40 градусів -450 градусів, стійка до високих і низьких температур структура, що налаштовується
Товщина стінки корпусу 15-80 мм, потовщене налаштування для тиску та зносостійкості
Тип підключення Фланцеве з'єднання / Зварне з'єднання (на замовлення за кресленнями)
Вага продукту 50-5000 кг, загальна конструкція налаштовується відповідно до потреб

Ми підтримуємо налаштування за кресленнями, обговорюємо з вами всі деталі виробництва важких-насосів і постачаємо продукти, які повністю відповідають вашим очікуванням.

Основні характеристики спірального насоса для важких навантажень

Стійкість до високого тиску

Спіральний-насос для важких умов витримує великий потік рідини та високий тиск води.

Як зовнішня оболонка насоса, вона підтримує загальну структуру насоса та розроблена з чудовою стійкістю до тиску, щоб витримувати внутрішній гідравлічний тиск усередині насоса.

01

Направлення та регулярізація потоку

Спіральна структура спиралі-насоса для важких умов роботи спеціально розроблена для буферизації рідини.

Він плавно збирає та скидає рідину, що подається крильчаткою, роблячи рідину на виході насоса більш стабільною та зменшуючи робоче споживання.

02

Ущільнення та запобігання протіканню

Монтажні поверхні вхідного та вихідного фланців мають точні розміри.

Компактна цілісна конструкція спіралі-насоса для важких умов ефективно покращує загальну герметичність насоса. Він плавно з’єднується з трубопроводами, забезпечуючи стабільну та безпечну роботу на виробництві.

03

Стабільна цілісна структура оболонки

Внутрішні компоненти важких-насосів, такі як робочі колеса, підшипники та базові частини, усі встановлені на-насосі для важких умов роботи. Спіральний-насос для важких умов роботи витримує постійну механічну силу та часті зміни температури під час тривалої-експлуатації.

Тому необхідно мати стабільну загальну структуру та сильну стійкість до деформації.

04

Стійкість до зносу та корозії

Під час експлуатації спіральний-насос для важких умов постійно піддається впливу осаду, твердих домішок і навіть корозійних речовин, що містяться в транспортованій рідині.

З цієї причини спіральний-насос для важких умов повинен мати чудову стійкість до зносу та корозії, інакше термін його служби значно скоротиться.

05

product-1-1

Характеристика виробів, утворених різними процесами

1. Лиття з силікатного піску

Спіральні виливки-насосів для важких умов виготовляються шляхом заливання розплавленого металу в піщані оболонкові форми, виготовлені з силікатно-натрієвого піску.

Важкий{0}}насос, виготовлений методом лиття з силікату натрію, має гарну в’язкість матеріалу, однорідну внутрішню структуру та міцну ударостійкість із низьким ризиком розтріскування. Однак вони мають такі недоліки, як шорстка поверхня, низька точність розмірів і незначна деформація, яка легко виникає на поверхнях фланців.

Цей процес є менш ефективним у виробництві високо-точних відливок порівняно з литтям із смоляного піску, але він дуже підходить для виготовлення великих-об’ємних-важконавантажених насосів із високою вартістю.

2. Лиття з піску

Смоляні піщані форми виробляються з піском і смоляною зв’язуючою речовиною для заливки та формування спиральних-литих насосів для важких умов.

Спіральний-насос для важких навантажень, виготовлений методом лиття з полімерного піску, забезпечує високу точність розмірів, добре{1}}підігнані та стійкі-деформації впускні та вихідні фланцеві з’єднання, а також чудову рівність поверхні та менше дефектів лиття.

Основні переваги лиття з полімерного піску включають високу якість продукції, чудову герметичність, рівномірну товщину стінки та міцну стійкість до розтріскування, що забезпечує тривалу-службу. Його основним недоліком є ​​трохи вища собівартість виробництва, ніж силікатно-натрієвий пісок.

3. Втрачене лиття піни

Виготовляється викрійка пінопласту, ідентична готовій деталі. Потім розплавлене залізо при високій-температурі заливається для газифікації піни та завершення формування.

Спіральна частина насоса для важких навантажень, виготовлена ​​за допомогою лиття з пінопласту, сформована як єдине ціле, має високу точність розмірів, гладкі поверхні та меншу кількість подальших процесів механічної обробки. Цей процес також забезпечує високу ефективність виробництва та більш стабільну загальну структуру.

Однак для важкої-сталевої-литої спіралі насоса для важких умов необхідно звернути увагу на ризик науглерожування, що призводить до збільшення вмісту вуглецю на поверхні, зміцнення поверхні та розтріскування. Для візерунків з пінопласту необхідно використовувати спеціальні пінопластові матеріали.
Застосування технології втраченої піни для виробництва спиральних насосів для важких навантажень має переваги цілісного-формування, високої ефективності та чудової точності розмірів.

Тим не менш, це вимагає значних початкових інвестицій у обладнання, що робить його непридатним для дрібно-серійного виробництва та застосовним лише для масового виробництва важких насосів.

Характеристики продукту з різних матеріалів

1. Сірий чавун HT200 / HT250

Сірий чавун має чудову ливарну здатність і високу текучість розплавленого чавуну. Він ідеально підходить для виробництва великих{1}}об’ємів, складних-структурованих важких-насосних трубок із легким формуванням і низьким ризиком дефектів, таких як пористість і недостатнє заповнення.

Він має чудові показники поглинання вібрації. Завдяки природним -поглинаючим властивостям, він адаптується до вібрації, що виникає під час роботи насоса, і забезпечує стабільну роботу.

Економічний-і простий у обробці, сірий чавун є найдешевшим-варіантом матеріалу для важких-насосів.

Однак це не стосується насосів високого-тиску. Його луската графітова структура призводить до низької міцності, що робить його нездатним протистояти сильному удару та високому тиску.

Підходить для спіральних насосів звичайних водяних насосів, насосів низького-тиску та насосів для важких-навантажень у м’яких умовах роботи.

2. Ковкий чавун QT500-7

Загалом, ковкий чавун є найбільш підходящим матеріалом для-насосних труб. Він забезпечує високу міцність і стійкість до тиску, здатний витримувати середній і високий тиск води.

Він забезпечує велику міцність, відмінну стійкість до падінь і ударів. Спіральні, виготовлені з ковкого чавуну, стійко витримують коливання тиску та механічну вібрацію.

Його зносостійкість і стійкість до корозії кращі, ніж у сірого чавуну, зберігаючи хороші характеристики лиття.

Широко застосовується для більшості важких-насосів, включаючи шламові насоси, шахтні насоси, каналізаційні насоси та промислові насоси середнього й високого{1}}тиску.

3. WCB з литої вуглецевої сталі

На відміну від чавунних матеріалів, лита вуглецева сталь має чудову твердість, міцність і в'язкість. Він забезпечує найсильніший опір тиску та стійкість до деформації зі стабільною структурою, ідеально підходить для екстремальних умов роботи.

З іншого боку, він має високу складність лиття, вищу вартість виробництва та меншу ефективність гасіння вібрації порівняно з чавуном.

Підходить для спіральних насосів високого-важкого-навантаження, високотемпературних-хімічних насосів і спеціальних-навантажувальних насосів.

1

Загальні сценарії застосування важких-насосів

  • Очищення стічних вод і комунальне будівництво: це найпоширеніший сценарій застосування. Важкі-насоси широко використовуються на міських каналізаційних спорудах і станціях очищення стічних вод; для дренажу дощової води та боротьби з повенями в громадах і містах під час дощової погоди; а також проекти заміни річкової води та циркуляції води в озері.

 

  • Гірничодобувні та промислові та гірничодобувні умови роботи: він відрізняється сильним стиранням і суворими робочими середовищами. Потужні-насоси в основному використовуються для дренажу шахтної води та підземного дренажу, а також для транспортування шлакової води та змішаної рідини, що містить осад, пісок і каміння.

 

  • Заводське промислове виробництво: Застосовується для транспортування заводської циркулюючої охолоджувальної води, скидання промислових стічних вод і водопостачання та дренажу в майстернях. Вони також використовуються для транспортування нормальної-температури не-сильно корозійної рідини в загальній хімічній промисловості з великими безперервними навантаженнями.

 

  • Проекти з охорони водних ресурсів і сільськогосподарських угідь / широкомасштабні-збереження водних ресурсів:Широко застосовується для проектів із зрошення-сільськогосподарських угідь і водовідведення, регулювання води для водосховищ і дамб, а також для-регіональної передачі води. Вони також служать для запобігання повеням, стійкості до посухи та аварійного водовідведення. Насоси, які використовуються в цій галузі, є великими та громіздкими, що потребує великих спіральних характеристик насоса для важких умов експлуатації.

 

  • Будівництво та великі індустріальні парки: Важкі-насоси застосовуються для водопостачання та дренажу в промислових парках і висотних-будинках, а також для аварійного дренажу в гаражах і підземних будівлях

FAQ

 

 

01. З огляду на численні виробники важких насосів, чому варто вибрати Shata Machinery?

Shata Machinery глибоко займається ливарною промисловістю як професійний виробник лиття. Наша команда спеціалізується на індивідуальних виливках для насосів із товстими стінками та великим тоннажем. Завдяки великому досвіду лиття, сучасній широкомасштабній-технології лиття, важкій-термічній обробці та вбудованій потужності обробки, Shata Machinery є вашим надійним партнером.

02.Casting Спіральний насос для важких умов роботи пов’язаний з багатьма проблемами. Як Shata Machinery постійно контролює якість для надійної співпраці?

Shata Machinery використовує повний-замкнутий{1}}контроль процесу, включаючи перевірку сировини, оптимізацію процесу лиття, термічну обробку старіння, не-руйнівне випробування та перевірку тиску.

Професійні техніки розробляють ексклюзивні рішення для заливки та охолодження для вирішення поширених проблем, таких як усадкова пористість товстих стінок, деформація великих деталей і витік під високим-тиском.

Усі продукти виготовляються в суворій відповідності до стандартів важкої промисловості, щоб зменшити ризик розтріскування, протікання та зносу. Можуть бути надані повні документи, такі як звіти про НК.

03.Які сервісні переваги Shata Machinery для не-стандартних налаштованих насосів для важких умов роботи?

Shata Machinery підтримує повне-нестандартне-налаштування креслення та надає пропозиції щодо оптимізації процесу та структурного вдосконалення, щоб уникнути великих дефектів литва. Ми заздалегідь організовуємо виготовлення та доставку зразків для підтвердження та коригування замовником.

Shata Machinery володіє-виробничими потужностями, включаючи розробку великих форм, інтегральну механічну обробку та обробку поверхні для важких деталей. Усі процеси завершуються-вдома, щоб забезпечити стабільний час виконання. Завдяки професійній технічній підтримці та високій адаптивності для персоналізації ми надаємо надійні-послуги в комплексі.

 

 

 

 

 

Популярні Мітки: спіральний насос для важких умов експлуатації, виробники, постачальники, фабрика спіральних насосів для важких умов експлуатації

Послати повідомлення