Що таке корпус підшипника чавунного насоса?
Чавунний корпус підшипника насоса – це чавунний зовнішній компонент оболонки, встановлений на водяних насосах, призначений для підтримки підшипників і вала насоса, що працює всередині.
Візуально він має прецизійний-наскрізний отвір у центрі для розміщення підшипника; він поставляється з ніжками для кріплення або з’єднаною прямокутною основою внизу, невеликим отвором угорі для заливки мастила та отворами для гвинтів збоку для кріплення передньої та задньої кришки.
Корпус, розташований між корпусом насоса та двигуном, надійно утримує підшипник, дозволяючи валу насоса обертатися, виконуючи таким чином життєво важливу з’єднувальну та опорну функцію.
Shata Machinery має великий досвід у ливарній промисловості. Ми успішно завершили виробництво та обробку багатьох складних товстостінних-і важких-литих компонентів. Таким чином, лиття чавунних корпусів підшипників насосів входить у нашу основну компетенцію.
Таблиця загальних параметрів корпусу підшипника чавунного насоса
| Назва параметра | Загальний асортимент/опис (налаштування доступне для креслень) |
|---|---|
| Назва продукту | чавунний корпус підшипника насоса |
| Тип структури | Інтегральний тип, розрізний тип, тип зовнішньої сферичної поверхні; не-стандартні спеціальні-структури можна налаштувати |
| Матеріал лиття та клас | Сірий чавун: HT200, HT250; Ковкий чавун: QT450-10, QT500-7. Матеріали можна уточнити під замовлення |
| Процес формування та лиття | Лиття в пісок із смоли, лиття в пісок із водного скла, лиття з пінопласту; процес підбирається відповідно до умов роботи замовника |
| Специфікація адаптованого діаметра валу | Звичайний: φ12-φ120 мм, основний: φ25-φ80 мм; спеціальні розміри отворів, які повністю налаштовуються за кресленнями |
| Адаптивний тип підшипника | Кульковий радіальний підшипник, радіально-упорний підшипник, циліндричний роликовий підшипник, спеціальний зовнішній сферичний підшипник; розмір порожнини налаштовується залежно від моделі підшипника |
| Сумісна модель насоса | Підходить для загальних моделей насосів, таких як IS/IH/IR; адаптовані для ексклюзивних моделей різних виробників насосів і не-стандартних креслень |
| Товщина стінки лиття | Звичайний: 8-18 мм; арматурні ребра та потовщені конструкції, що налаштовуються за кресленнями |
| Режим змащення | Масляний картер тонке мастило, мастило; положення масляної порожнини, масляного отвору та мастильного ніпеля можна налаштувати |
| Точність обробки | Точна обробка отворів, торців і монтажних отворів; геометричний допуск, виготовлений відповідно до вимог креслення |
| Вага однієї штуки | Звичайні: 1-3000 кг; усі розміри та специфікації повністю налаштовані та виготовлені на основі креслень замовника |
Shata Machinery підтримує індивідуальне виробництво відповідно до креслень і прагне надавати клієнтам високо-якісні продукти, які відповідають ідеальним очікуванням.
Переваги та функції чавунного корпусу підшипника насоса
перевага
Буферізація вібрації та зменшення робочого шуму
У чавунному корпусі підшипника насоса використовується чавун, графітова структура якого забезпечує фізичні властивості амортизації та буферизації. Це дозволяє йому ефективно протистояти вібрації насоса, забезпечуючи плавну роботу при зниженні шуму.
Стабільна опора та фіксація підшипника
Структура є щільною та має високу загальну жорсткість, стабільність та стійкість до деформацій-. Він може міцно зафіксувати підшипник і внутрішній вал насоса, ефективно запобігаючи відхиленню вала.
Теплопровідність і розсіювання для механічного захисту
Чавунний корпус підшипника насоса має хорошу теплопровідність і розсіювання тепла, допомагаючи відводити тепло від робочих підшипників і додатково подовжуючи термін служби механічних компонентів.
Винос-навантаження та стійкість до ударів
Розташований між корпусом насоса та двигуном, корпус витримує поздовжню силу тяжіння та тиск від підшипників під час роботи насоса, а також механічну силу удару, що передається валом насоса.
Характеристики процесу та матеріалів чавунного корпусу підшипника насоса
З точки зору процесу:
- Лиття піщаної смоли:
Цей метод передбачає створення піщаних форм із піском, смолою та затверджувачем перед заливкою розплавленого заліза для формування форми.
Це основний процес для чавунного корпусу підшипника насоса. Відливки, вироблені таким чином, мають гладку поверхню, високу точність розмірів, щільну структуру та невелику кількість дефектів, а також здатність до стабільного формування, що підходить для серійного виробництва відливок середнього-розміру.
Основним обмеженням є те, що його вартість трохи вища, ніж у скляного піску.
- Лиття піску з водного скла:
Пісочні форми готують з піску та зв’язуючого з рідкого скла з подальшим розливом розплавленого чавуну.
Перевага цього процесу полягає в низькій вартості сировини, що робить його ідеальним для звичайних корпусів підшипників водяних насосів; його недоліки включають відносно шорстку поверхню, надмірні задирки, великі припуски на обробку та низьку точність розмірів.
- Втрачене лиття піни:
Є два підходи. Перший передбачає нарізання пінопласту потрібної форми, нанесення на нього покриття, розміщення в ящику з піском і випаровування піни розплавленим залізом.
Це підходить для одно-виробництва або дрібно-серійного виробництва та не потребує додаткової металевої форми. Інший підхід передбачає спочатку створення металевої форми, потім ін’єкцію піни для отримання візерунка піни та, нарешті, заливку розплавленого металу. Цей метод підходить для масового виробництва, пропонуючи низьку вартість, короткий час виконання та можливість виготовляти складні деталі.
Обидва процеси втраченої піни забезпечують високу точність, створюючи-цілісні виливки без ліній роз’єднання та з мінімальними задирками та гладкою поверхнею,-які добре підходять для-деталей насоса високого класу. Однак цей процес схильний до накопичення вуглецю під час виготовлення товстостінних-відливок, і тому не рекомендується для товстостінних-чавунних корпусів підшипників насосів.
Будучи дорожчим, ніж лиття з піску, його краще використовувати для високоякісних виробів неправильної форми та на замовлення.
З точки зору матеріалу:
Сірий чавун (загальні марки: HT200 / HT250):
Корпуси підшипників із сірого чавуну забезпечують відмінне поглинання вібрації та низький рівень шуму.
У поєднанні з низькою вартістю та сприятливою здатністю до лиття він підходить для масового виробництва стандартних корпусів підшипників насосів.
Однак матеріал є відносно крихким і має низьку стійкість до сильних ударів, що робить його придатним переважно для звичайних малих і середніх-насосів.
Ковкий чавун (загальний клас: QT500-7):
Вуглець існує у формі сферичного графіту, що надає цьому матеріалу вищу міцність і в’язкість, ніж сірий чавун, а також чудову стійкість до вібрації та ударів.
Корпуси підшипників, виготовлені з ковкого чавуну, забезпечують довший термін служби. Тим не менш, вища вартість робить його придатним для важких умов роботи та важких-насосів.
Керівництво з вибору чавунного корпусу підшипника насоса
Керівництво по вибору
Вибір матеріалів за робочим навантаженням
Для насосів, що перекачують звичайні рідини за нормальних температур і від - до - середніх навантажень, з мінімальною вібрацією та звичайною робочою інтенсивністю можна вибрати корпуси підшипників із сірого чавуну.
Для умов, пов’язаних з великими навантаженнями, стічними водами, хімікатами, високим тиском, сильною вібрацією та ударами, версія з ковкого чавуну більше підходить.
Вибір процесів за вимогами до якості
Якщо потрібна щільна структура, гладка поверхня, висока точність розмірів і мінімальні ливарні дефекти, такі як піщані отвори, рекомендується процес лиття на основі піску.
Якщо низька вартість, висока ефективність і -рентабельність є пріоритетними, а дещо шорсткіша поверхня із середньою точністю прийнятна, альтернативою є лиття з водяного скла.
Для високоточних-деталей складної-форми без задирок, а також для високоякісних-надважких-насосів процес втрати піни стає відповідним вибором.
Вибір структурних типів за потребами обслуговування
Вбудований корпус підшипника відлитий як єдиний шматок, що забезпечує високу жорсткість, гарне ущільнення та стабільну роботу.
Він добре-підходить для малих і середніх-водяних насосів, які працюють безперервно протягом тривалого часу без частого розбирання.
Роздільний корпус підшипника з дво-частинною конструкцією легко збирається та розбирається, що робить огляди та заміну підшипників більш зручними, і зазвичай використовується у великих і середніх-промислових насосах і важкому-обладнанні.
Якщо потрібні інші спеціальні структури, доступна-налаштування на основі креслень.
Shata Machinery є експертом із лиття, має сертифікати ISO 9001, 14001 і 45001 і має великий досвід-у виробництві
досвід. Компанія надає індивідуальні послуги з вибору матеріалів і процесу, а також виготовляє чавунні корпуси підшипників насосів, які відповідають точним вимогам, суворо відповідно до наданих креслень.
Популярні Мітки: корпус підшипника чавунного насоса, виробники корпусу підшипника чавунного насоса в Китаї, постачальники, фабрика
